ໃນອາທິດນີ້, ພວກເຮົາຈະມີການແນະນໍາເຕັກນິກການຫມຸນຕົວເກັບປະຈຸຟິມໂລຫະ.ບົດຄວາມນີ້ຈະແນະນໍາຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນອຸປະກອນ capacitor winding ຮູບເງົາ, ແລະໃຫ້ລາຍລະອຽດຂອງເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສໍາຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເຊັ່ນ: ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ, ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມ winding, ເຕັກໂນໂລຊີ demetalization, ແລະເຕັກໂນໂລຊີປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນ.

capacitors ຮູບເງົາໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍແລະຫຼາຍຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບຄຸນລັກສະນະທີ່ດີເລີດຂອງພວກເຂົາ.Capacitors ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກພື້ນຖານໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ຈໍສະແດງຜົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ແສງ, ຜະລິດຕະພັນການສື່ສານ, ການສະຫນອງພະລັງງານ, ເຄື່ອງມື, ແມັດແລະອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກອື່ນໆ.capacitors ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ capacitors dielectric ເຈ້ຍ, capacitors ceramic, capacitors electrolytic, ແລະອື່ນໆ capacitors ຮູບເງົາແມ່ນຄ່ອຍໆຄອບຄອງຕະຫຼາດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ເນື່ອງຈາກວ່າລັກສະນະທີ່ດີເລີດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດນ້ອຍ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ.capacitance ຫມັ້ນຄົງ, impedance insulation ສູງ, ການຕອບສະຫນອງຄວາມຖີ່ກ້ວາງແລະການສູນເສຍ dielectric ຂະຫນາດນ້ອຍ.

capacitors ຮູບເງົາແມ່ນແບ່ງອອກປະມານ: ປະເພດ laminated ແລະປະເພດບາດແຜຕາມວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການປຸງແຕ່ງຫຼັກ.ຂະບວນການ winding capacitor ຮູບເງົາທີ່ນໍາສະເຫນີຢູ່ທີ່ນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາລັບການ winding capacitor ທໍາມະດາ, ເຊັ່ນ: ແກນ capacitor ທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະ foil, ຮູບເງົາໂລຫະ, ຮູບເງົາພາດສະຕິກແລະອຸປະກອນອື່ນໆ (ຕົວເກັບປະຈຸຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ, capacitors ແຮງດັນສູງ, capacitors ຄວາມປອດໄພ, ແລະອື່ນໆ), ຊຶ່ງເປັນ. ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນວົງຈອນການກໍານົດເວລາ, oscillation ແລະການກັ່ນຕອງ, ຄວາມຖີ່ສູງ, ກໍາມະຈອນເຕັ້ນສູງແລະໂອກາດສູງໃນປະຈຸບັນ, ຈໍສະແດງຜົນແລະວົງຈອນສາຍໂທລະທັດສີ reverse, ການສະຫນອງພະລັງງານວົງຈອນການຫຼຸດຜ່ອນສຽງຂ້າມເສັ້ນ, ໂອກາດຕ້ານການແຊກແຊງ, ແລະອື່ນໆ.

ຕໍ່ໄປ, ພວກເຮົາຈະແນະນໍາຂະບວນການ winding ໃນລາຍລະອຽດ.ເຕັກນິກການຫມຸນຂອງ capacitor ແມ່ນໂດຍ winding ຮູບເງົາໂລຫະ, foil ໂລຫະແລະຮູບເງົາພາດສະຕິກກ່ຽວກັບຫຼັກ, ແລະກໍານົດການຫັນ winding ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມຄວາມອາດສາມາດຫຼັກ capacitor.ໃນເວລາທີ່ຈໍານວນການຫັນ winding ແມ່ນບັນລຸໄດ້, ອຸປະກອນການໄດ້ຖືກຕັດອອກ, ແລະສຸດທ້າຍການພັກຜ່ອນໄດ້ຖືກປະທັບຕາເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດ winding ຂອງຫຼັກ capacitor ໄດ້.ແຜນວາດ schematic ຂອງໂຄງສ້າງວັດສະດຸແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 1. ແຜນວາດ schematic ຂອງຂະບວນການ winding ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 2.

ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຄວາມອາດສາມາດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ winding, ເຊັ່ນ: ຄວາມຮາບພຽງຂອງຖາດຫ້ອຍວັດສະດຸ, ຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວຂອງ roller ການປ່ຽນແປງ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງວັດສະດຸ winding, ຜົນກະທົບ demetalliaztion ຂອງວັດສະດຸຮູບເງົາໄດ້, ໄດ້. ຜົນກະທົບປະທັບຕາໃນເວລາທີ່ພັກຜ່ອນ, ວິທີການ winding ວັດສະດຸ stacking, ແລະອື່ນໆທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ຈະມີຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການທົດສອບການປະຕິບັດຂອງຫຼັກ capacitor ສຸດທ້າຍ.

ວິທີທົ່ວໄປໃນການປະທັບຕາດ້ານນອກຂອງແກນ capacitor ແມ່ນໂດຍການຜະນຶກຄວາມຮ້ອນດ້ວຍທາດເຫຼັກ soldering.ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງປາຍຂອງທາດເຫຼັກ (ອຸນຫະພູມແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ).ໃນກໍລະນີຂອງການຫມຸນຄວາມໄວຕ່ໍາຂອງແກນມ້ວນ, ປາຍຂອງເຫລໍກ soldering ໄດ້ຖືກນໍາເຂົ້າໄປໃນການຕິດຕໍ່ກັບຮູບເງົາປະທັບຕາພາຍນອກຂອງຫຼັກ capacitor ແລະປະທັບຕາໂດຍການປະທັບຕາຮ້ອນ.ຄຸນນະພາບຂອງປະທັບຕາມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງແກນ.

ຮູບເງົາພາດສະຕິກໃນຕອນທ້າຍຂອງການຜະນຶກແມ່ນມັກຈະໄດ້ຮັບໃນສອງວິທີ: ຫນຶ່ງແມ່ນການເພີ່ມຊັ້ນຂອງຮູບເງົາພາດສະຕິກໃສ່ winding, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ capacitor dielectric ເພີ່ມຂຶ້ນແລະຍັງເພີ່ມເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ capacitor core ໄດ້.ອີກວິທີຫນຶ່ງແມ່ນການເອົາແຜ່ນໂລຫະທີ່ເຄືອບຢູ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງ winding ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຮູບເງົາພາດສະຕິກທີ່ມີການເຄືອບໂລຫະທີ່ຖອດອອກ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນຜ່າກາງຂອງແກນທີ່ມີຄວາມສາມາດດຽວກັນຂອງແກນ capacitor.